?產(chǎn)品特征：

1操作簡(jiǎn)便，日常使用只需補(bǔ)充蒸餾水，啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)即可產(chǎn)氫氣。

2氣路部分全部采用不銹鋼管，電解拋光，超音清洗，設(shè)有過(guò)壓保護(hù)裝置，兩級(jí)凈化。

3*的防返液裝置，確保儀器*返液現(xiàn)象。

4電解氫氣提純?cè)O(shè)備廠家供貨氣體發(fā)生一體機(jī)電解材料選用進(jìn)口特制貴金屬，有效的提高電解效率恒定池體溫度，促使電解池使用壽命大大提高。

5輸出流量穩(wěn)定，自動(dòng)跟蹤，純度不衰減，可連續(xù)使用。

過(guò)濾管的安裝樣式
1)吊裝式:凈化管的進(jìn)氣口和出氣口都在儀器上部，出管口向下，從電解分離池或者壓縮機(jī)過(guò)來(lái)的氣體從固定蓋中間內(nèi)突起的進(jìn)氣口向下通過(guò)內(nèi)襯芯管進(jìn)入干燥劑底部,然后經(jīng)過(guò)吸附劑的過(guò)濾后再?gòu)南蛏戏祷氐焦潭ㄉw周邊的出氣口，從而保證氣體經(jīng)過(guò)有效的過(guò)濾后再輸出。
2)電解氫氣提純?cè)O(shè)備廠家供貨氣體發(fā)生一體機(jī)立裝式:凈化管的進(jìn)氣口和出氣口都在儀器底部,開(kāi)口向_上。此方法有兩種:a凈化管內(nèi)加襯管,吸附劑裝入襯管內(nèi),氣體先經(jīng)吸附劑吸附后再經(jīng)凈化管與襯管中間的縫隙到凈化管底部輸出，此方法由于受結(jié)構(gòu)及加工工藝的影響，襯管不易從凈化管內(nèi)取出，甚者氣體受吸附劑阻力的影響而不流經(jīng)吸附劑，造成未過(guò)濾的氣體直接輸出，影響色譜的正常使用;b凈化管內(nèi)加導(dǎo)管吸附劑裝入凈化管內(nèi)，氣體先經(jīng)吸附劑吸附后再經(jīng)導(dǎo)管輸出,此方法多為不銹鋼管采用，但不銹鋼管為不透明不便于用戶直接觀察吸附劑的變化;不方便使用。

氫氣發(fā)生器過(guò)壓
原因：氫氣發(fā)生器壓力超出設(shè)定值且數(shù)碼顯示表數(shù)字不停地變動(dòng)和閃跳
解決方法：壓力控制器設(shè)定位置移動(dòng)或損壞，重新調(diào)節(jié)壓力控制裝置或更換壓力控制裝置。氣水分離器內(nèi)部壓力過(guò)大，松下氣水分離器旋蓋以減低其內(nèi)部壓力或更換氣水分 

儀器運(yùn)行過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)表頭顯示數(shù)字比平時(shí)大或升壓慢、壓力達(dá)不到設(shè)定值、不能顯示“000 000 000 000” 屬漏氣造成的要全面檢漏。
1、儀器后輸出端與使用儀器連接處是否漏氣；
2、干燥室兩端、密封墊是否有裂紋，密封墊不能粘連棉花、碎硅膠顆粒；
3、儀器內(nèi)部氣路接頭要全面檢漏，是報(bào)警器焊 點(diǎn)處，看有沒(méi)有因焊接溫度過(guò)高使報(bào)警器裂而漏氣，另外報(bào)警器固定電線螺釘處也有可能漏氣，用皂液檢漏；
4、電池：觀察下部黑膠墊處有無(wú)凸出變形和滲水現(xiàn)象，若有即更換電池；檢查電池是否漏氣；把儀器后端用封堵封住不漏氣，開(kāi)機(jī)使壓力升至高后關(guān)機(jī)，觀察加水桶內(nèi)是否有水泡冒出，若有，說(shuō)明電池漏氣需要更換電池。注：更換電池，下方放膠墊和絕緣墊，否則短路損壞電池。

?技術(shù)參數(shù)：